EP系列鄂式破碎機(jī)主要用于煤炭、電力、冶金、化工、建材、地質(zhì)等行業(yè)煤或其他中等強(qiáng)度物料試樣的中碎和細(xì)碎，其破碎方式為曲動(dòng)擠壓式，依靠?jī)蓧K耐磨鄂板將物料擠碎，被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過150MPa。

本機(jī)系復(fù)雜擺動(dòng)的鄂式破碎機(jī)，主要由機(jī)座、連桿部件和支撐部件構(gòu)成。固定鄂板用襯板及壓塊固定在機(jī)座上，活動(dòng)鄂板用螺板及鄂楔固定在連桿上，可方便地進(jìn)行拆卸和更換，支撐部件一端支撐在連桿下部的滑塊內(nèi)，另一端支撐在機(jī)體的軸套內(nèi)，用彈簧來保證其結(jié)合緊密，為使工作安全，支撐部件上裝有銷釘，出料粒度的大小，可旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)出料口寬度。

鄂式破碎機(jī)檢查維護(hù)：

1.檢查軸承的發(fā)熱情況。因?yàn)橛糜跐茶T軸瓦的軸承合金在100℃以下時(shí)才能正常工作，若超過此溫度應(yīng)立即停車檢查，排除故障。檢查方法是：若軸承上有溫度計(jì)，則可直接觀察其指示數(shù)字，若沒有裝溫度計(jì)可用手模，即用手背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約不超過5s，這時(shí)溫度均超過60℃；

2.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等，看油壓表的數(shù)值，檢查油箱內(nèi)的油量和潤(rùn)滑系織是否漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充；

3. 檢查回油管回來的油內(nèi)是否含有金屬細(xì)末等污物，若有應(yīng)立即停車打開軸承等潤(rùn)滑部位檢查；

4.檢查螺栓、飛輪鍵等連接件有否松動(dòng)；

5.檢查顎板、傳動(dòng)部件的磨損情況，拉桿彈簧有無裂紋，工作是否正常；

6.經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑部位，因?yàn)樗鼈円环矫嫫茐臐?rùn)滑油膜，從而使設(shè)備失去潤(rùn)滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身就是一種磨料，進(jìn)入之后也將加速設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備的壽命；

7.定期用汽油清洗潤(rùn)滑油的過濾器，清洗后要等*晾干后才能繼續(xù)使用；

8. 定期更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，可每半年更換一次。這是因?yàn)闈?rùn)滑油在使用過程中由于暴露于空氣(氧氣)中和受熱的影響(溫度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有塵屑、水分或燃油的滲入及其他一些原因而不斷在老化變質(zhì)，使油失去潤(rùn)滑性能，因此要合理地選擇更換潤(rùn)滑油周期，不能湊合對(duì)付。